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鋼鐵是怎樣煉成的?(一)

鋼鐵是怎樣煉成的?(一)

國慶快樂,出行期間也要注意防護!

還有不到3天,就迎來了國慶節。面對長達7天的假期,自然少不了出行遊玩,汽車便是重要的交通工具。鋼鐵行業作為國家的支柱性企業,為汽車、船舶、航空等行業提供原材料,使得人們的生活與出行更加便利!

本篇將帶大家瞭解由初期的鐵礦石到最後的鋼材,需要經歷怎樣的“歷練”?熱軋過程中鋼坯的位置和温度又是如何可靠檢測的?

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鋼鐵行業作為國家重要的原材料工業之一,汽車、機牀、航空、船舶等各行各業都和它緊密相連。我國的鋼鐵行業已經經歷了從無到有、從有到品類齊全的階段。

在智能製造2025以及工業4.0的新時代背景下,各大鋼鐵製造廠也在積極尋找產業改造升級方案。

鋼鐵是怎樣煉成的?

從鐵礦石到最後的鋼材,需要經過一系列複雜的流程和工藝,主要包括高爐鍊鐵、轉爐鍊鋼、連鑄、熱軋、冷軋等。其中,不同類型的傳感器扮演了重要的角色,為鋼鐵廠檢測各種參數。

從粗鋼廠出來的鋼坯只是半成品,必須到軋鋼廠進行軋製後,才能成為合格的鋼材產品。熱軋和冷軋就是其中最常見的兩種軋製流程,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。

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熱軋、冷軋的生產環境極其惡劣,尤其是熱軋過程,需要對鋼錠或鋼坯加熱到上千攝氏度。ifm能夠提供耐受現場高温、粉塵和振動環境,且抗干擾能力極強的傳感器,從而實現穩定的檢測並確保生產線無障礙運行。

採集數據,監測狀態

ifm不僅提供傳感器,還有面向工業4.0的IIoT工業物聯網平台moneo以及軟硬件相結合的一體化解決方案。

視頻中,技術專家便基於moneo平台對熱軋廠鋼坯位置的檢測方案進行了介紹。以下是鋼廠的佈局圖,包括:原材料處理、高爐、轉爐、連鑄、熱軋等。

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首先點開熱軋,其中第一道工序加熱爐,可以看到入口和出口處鋼坯檢測的狀態。

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熱軋鋼坯的位置檢測

對於熱軋鋼坯的檢測,普通的電感式接近開關由於不能抗高温等嚴苛環境,無法使用。ifm O1D激光測距傳感器能有效解決該問題,因為其具備以下特性:

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●量程長達10 m

●背景抑制功能

●具備IO-Link功能,可進行遠程設置參數,獲取傳感器診斷數據

●適用於熱軋現場等惡劣環境

下圖中可以看到O1D激光測距傳感器通過加冷卻盒的方式,再設置距離的開關量來檢測鋼坯的有無。傳感器旁邊的曲線能實時顯示檢測到的距離值。

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鋼坯的高温檢測

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鋼鐵廠在檢測鋼坯有無的同時,還需要知道鋼坯的温度。

ifm TW紅外線温度傳感器對温度極高的物體可以進行非接觸式的温度檢測,最高測量值達2500℃,既可以設置温度開關量,也能來檢測鋼坯的有無。

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此外,TW傳感器具備温度顯示及IO-Link功能、設置簡單、響應速度快、抗干擾能力強,通過moneo能可視化傳感器監測到的實時温度測量值。

本期的介紹就到這裏,後續我們還將推出鋼鐵行業中距離檢測、單點避障等更多應用,敬請期待!

審核編輯(
王靜
)
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